Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill ၏ လှိမ့်စက်သည် ကြေးနီဝါယာကြိုး (ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း) ကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီး ညှစ်ပေးသော အဓိက အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ တိကျသောအရွယ်အစား (အထူခံနိုင်ရည်သည် အများအားဖြင့် ≤± 0.002mm) နှင့် photovoltaic ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို သေချာစေရန် မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှု၊ မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုတို့ကို တစ်ချိန်တည်းတွင်ဖြည့်ဆည်းရန် လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အောက်ပါအခြေခံလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် လှည့်ပတ်နေသင့်သည်-
၁၊အဓိကပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ (စွမ်းဆောင်ရည်အတိုင်းအတာ)
လှိမ့်စက်၏ အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားသည် ကြေးနီဝါယာကြိုးများကို ရေရှည်ထုတ်ယူရန် လိုအပ်သည် (ကြေးနီမာကျောမှုသည် HB30-50 ခန့်) ရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ထုထည်ကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်နေပါသည်။ မာကျောမှု မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် လှိမ့်စက်မျက်နှာပြင်ကို ရှိုက်ပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှုကို လျော့ကျစေကာ ဂဟေဆက်ကြိုးအထူ၏ တူညီမှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ roller material သည် ≥ HRC60 (Rockwell hardness) ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ကြမ်းပြင်တွင် မာကြောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော အရိုးကျိုးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု (အပူနည်းသော ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း)- လှိမ့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လှိမ့်စက်နှင့် ကြေးနီပစ္စည်းကြား ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဒေသတွင်း အပူကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်း၏အပူရှိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် မြင့်မားနေပါက၊ ၎င်းသည် လှိမ့်စက်အရွယ်အစားနှင့် အပူချိန်အတက်အကျဖြစ်စေကာ ဂဟေဆက်ကြိုး၏အထူကို သွေဖည်သွားစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းသည် ရေရှည်လှိမ့်စဉ်အတွင်း အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသေချာစေရန်အတွက် ပစ္စည်းသည် နိမ့်သော linear thermal expansion coefficient (များသောအားဖြင့် ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃ ဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်၊ 20 မှ 100 ℃ အကွာအဝေးအတွင်း)၊
photovoltaic welding strips များ၏ အလွန်မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုသည် တင်းကျပ်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်သည် (ခြစ်ရာများ၊ ညွှန်မှုများ သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးအစက်အပြောက်များကို ခွင့်မပြုပါ)၊ နှင့် rolling mill ၏ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုသည် welding strip ၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြိတ်စက်၏ ပစ္စည်းသည် မှန်အဆင့် ချောမွေ့မှု (Ra ≤ 0.02 μ m) သို့ ပွတ်ရ လွယ်ကူသင့်ပြီး ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ပစ္စည်းအတွင်း၌ ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက် မရှိသင့်ပါ။
ကောင်းသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော လှိမ့်စက်လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ကြိတ်စက်သည် အချိန်အကြာကြီးအသုံးပြုပါက ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအက်ကြောင်းများကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် စက်ဝိုင်းပုံစံပြောင်းလဲနိုင်သောဝန်များ (ဖိသိပ်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှု) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအတောအတွင်း၊ ဝိုင်ယာကြိုးတင်ခြင်းအရှိန်အတက်အကျများသည် ချက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းတွင် မြင့်မားသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု (bending fatigue strength ≥ 800MPa) နှင့် ရေရှည်ခံနိုင်မှုအောက်တွင် rolling mill ၏ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းများကွဲအက်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
တိုက်စားမှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်- လူးပတ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် လေထဲတွင် ရေခိုးရေငွေ့နှင့် ဆီစွန်းထင်းအစွန်းအထင်းများနှင့် ထိတွေ့နိုင်ပြီး ခဲမဖြူမလိမ်းမီ နောက်ဆက်တွဲ ဂဟေဆက်ခြင်းကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည်။ ကြိတ်စက်သည် ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ချေးတက်နိုင်ခြေရှိပါက၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းစေပြီး ဂဟေဆက်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းသည် အခန်းအပူချိန်တွင် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်တွင် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ပေါက်ထွက်မှုတို့ကို ရှောင်ရှားရန်၊ ဆီအနည်းငယ်ညစ်ညမ်းသောချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
၂၊အရန်လိုအပ်ချက်များ (လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတိုင်းအတာ)
စက်လည်ပတ်နိုင်မှု- ပစ္စည်းသည် တိကျစွာကြိတ်ခွဲရန် လွယ်ကူသင့်သည် ( roller မျက်နှာပြင်၏ roundness tolerance ≤ 0.001mm ) နှင့် polishing သည် မြင့်မားသော processing ခက်ခဲမှုကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်တိုးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊
အပူလျှပ်ကူးနိုင်မှု- အချို့သော မြန်နှုန်းမြင့် လှိမ့်စက်များသည် ပွတ်တိုက်မှုအပူကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြေပျောက်စေရန် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အချို့သောအပူစီးကူးမှု (ဥပမာ hard alloy thermal conductivity ≥ 80W/(m·K)) ရှိသော အအေးပေးစနစ်များနှင့် ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။