strip rolling mill ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

သံမဏိထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊strip rolling ကြိတ်ကွဲပြားခြားနားသောသတ်မှတ်ချက်များ၏စတီးလ် billets များကို strip steel အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းအတွက်အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် strip steel ၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ပြုပြင်ခြင်းမှ အပြီးသတ်အထိ၊ သတ္တုပြားလှိမ့်စက်သည် ပူပြင်းသော သံမဏိပြားများကို စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သံမဏိထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အသုံးပြုသည်။ အောက်ပါတို့သည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အဓိကနည်းပညာများကို ဖော်ပြပါမည်။

ချွတ်လှိမ့်စက်၏လုပ်ငန်းကို စတီးလ်ပြားများ ပြင်ဆင်မှုဖြင့် စတင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်လာသော သံမဏိပြားများကို ကောင်းသော ပလပ်စတစ် အခြေအနေကို ရရှိရန် မြင့်မားသော အပူချိန် 1100 ℃ - 1250 ℃ တွင် ဦးစွာ အပူပေးရပါမည်။ အပူပေးထားသော သံမဏိပြားများကို များသောအားဖြင့် လှိမ့်စက်များစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ကြမ်းလှိမ့်သည့်ယူနစ်သို့ ပေးပို့သည်။ အကြိမ်များစွာ လှိမ့်လိုက်ခြင်းအားဖြင့်၊ သံမဏိပြားများ၏ အထူသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့ကျလာပြီး အစပိုင်းတွင် သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပြောင်းလဲလာသည်။ ကြိတ်စက်တစ်ခုစီ၏ rolling gap နှင့် rolling force ကို တိကျစွာ တွက်ချက်ပြီး strip steel ၏ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် တိကျစွာ ချိန်ညှိထားပါသည်။

အကြမ်းဖျဉ်း လှိမ့်ပြီးနောက် သတ္တုပြားသည် နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အပြီးသတ် ကြိတ်စက်ထဲသို့ ရောက်ရှိလာသည်။ အချောထည်စက်သည် သံမဏိ၏ နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကသော့ချိတ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် တိကျသော ကြိတ်စက်များနှင့် အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ လိပ်၏မျက်နှာပြင်သည် အလွန်မြင့်မားသောချောမွေ့မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထူးပြုလုပ်ထားပြီး ချွတ်ထားသောမျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကိုသေချာစေနိုင်သည်။ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ် AGC (အလိုအလျောက်အထူထိန်းချုပ်မှုစနစ်) သည် မတူညီသောအသုံးပြုသူများ၏ တိကျမှုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အလွန်သေးငယ်သောအကွာအဝေးအတွင်း လိပ်ကွာဟချက်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး လိပ်ကွာဟချက်အား သတ်မှတ်တန်ဖိုးအတိုင်း အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။

ထို့အပြင်၊ လှိမ့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အခြားချွတ်ယွင်းချက်များကို ချွတ်မရအောင် တားဆီးရန်အတွက် ချွတ်လှိမ့်စက်ကို ပန်းကန်ပုံသဏ္ဍာန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်လည်း တပ်ဆင်ထားပါသည်။ strip ၏အလျားလိုက်ဦးတည်ချက်ရှိအချက်တစ်ခုစီတွင်တင်းမာမှုဖြန့်ဖြူးမှုကိုရှာဖွေခြင်းဖြင့်၊ စနစ်သည် strip ၏တိုးချဲ့မှုကို width direction တူညီပြီးကောင်းမွန်သောပန်းကန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသေချာစေရန်အလိပ်၏အခုံးနှင့်ယိုင်ကိုအလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။ Rolled strip ၏ အပူချိန်သည် များသောအားဖြင့် 800 ℃ ဝန်းကျင်တွင် ရှိနေကြပြီး လျှင်မြန်စွာ အအေးခံရန်အတွက် အအေးခံစနစ်သို့ ချက်ချင်းဝင်ရောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ cooling rate နှင့် cooling uniformity သည် strip ၏ အဖွဲ့အစည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် အရေးကြီးသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ အအေးခံရေပမာဏနှင့် ရေဖြန်းသည့်နည်းလမ်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အကွက်သည် စံပြသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိနိုင်သည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အအေးခံထားသောအကွက်ကို ကွိုင်တစ်ခုထဲသို့ လှိမ့်ပေးသည်။ ခေတ်မီ သတ္တုပြားလှိမ့်စက်များသည် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် အခြားသော ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်စေသည့် အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းမှုနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပြဿနာတစ်ခုတွေ့ရှိသည်နှင့်၊ နှိုးစက်ကိုချက်ချင်းထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာစေရန် ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။

မြှောင်းလူးစက်များ၎င်းတို့၏တိကျသောစက်မှုဖွဲ့စည်းပုံ၊ အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့်သိပ္ပံနည်းကျလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့်အတူသံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောနှင့်အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကားနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းမျိုးစုံအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများကို ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးပြီး ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။