High-Precision Micro Flat Wire Rolling Mill ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

       ၏အဓိကအားသာချက်များတိကျသေချာသော Micro Flat Wire Rolling Mill အဆုံးစွန်သော တိကျမှန်ကန်မှု၊ ကြေးမုံမျက်နှာပြင်၊ မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု၊ အသိဉာဏ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်မှု၊ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မိရိုးဖလာ လှိမ့်စက်များနှင့် မကိုက်ညီသော တိကျသောဝိုင်ယာကြိုး (ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ အဖိုးတန်သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ်စသည်) ကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

၁၊Ultimate Dimension တိကျမှု (အဓိကအားသာချက်)

       အထူခံနိုင်ရည်- ± 0.003 မှ ± 0.005 မီလီမီတာ (3-5 မိုက်ခရို)၊ သမားရိုးကျ လှိမ့်စက်များသည် ± 0.02 မှ ± 0.05 မီလီမီတာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

       အနံသည်းခံနိုင်မှု- ± 0.008 မှ ± 0.01 မီလီမီတာ၊ ကျဉ်းမြောင်းသောမျဉ်းကြောင်းများ ချဲ့ထွင်ခြင်းမရှိပါ။

ဖြောင့်တန်းမှု- ≤ 0.5 mm/m၊ ဘေးထွက်ကွေးခြင်းမရှိ၊ လှိုင်းများမရှိပါ။

       ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု- ပုံမှန်ဖြတ်ပိုင်း၊ ပြိုကျသောအစွန်းများမရှိ၊ burrs မရှိ၊ တိကျသောအကွေ့အကောက်များနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

       ထိန်းချုပ်မုဒ်- servo နှစ်ခုအပိတ်-ကွင်းတုံး roller ကွာဟချက်+ အွန်လိုင်း AGC အလိုအလျောက် လျော်ကြေးငွေ+ PLC အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထိန်းချုပ်မှု၊ တက်ကြွစွာ ပြုပြင်မှု၊ ပျံ့လွင့်မှု မရှိပါ။

၂၊မှန်သားမျက်နှာပြင် အရည်အသွေး (သော့တန်ဖိုး)

       မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု- Ra ≤ 0.8 μ m (Ra 0.1-0.4 μ m အထိ)၊ ကြေးမုံပြင်နှင့် နီးစပ်သည်။

       ခြစ်ရာမရှိ၊ pitting မရှိ၊ ဓာတ်တိုးခြင်းမရှိ၊ ကပ်ငြိမှုမရှိ၊ electroplating၊ welding၊ enameling၊ high-frequency insulation စသည်တို့ကဲ့သို့သော post လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

       လိပ်- မာကျောသောသတ္တုစပ် (အဖြိုက်နက်သံမဏိ)/ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ + အလွန်တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း + ကွင်းပိတ်ရေအေးပေးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်း။

       ချောဆီနှင့် အအေးခံခြင်း- အထူးပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ကြားခံနယ်၊ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အပူပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖိနှိပ်ခြင်း။

၃၊ထိရောက်မှု၊ တည်ငြိမ်ပြီး အလွန်တသမတ်တည်း (အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု၏ အားသာချက်များ)

       မြန်နှုန်း- 600-650 m/min အထိ၊ ပုံမှန် လှိမ့်စက်ထက် 2-3 ဆ။

       အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း- အလိုအလျောက်လှိမ့်ပြောင်းခြင်း၊ မရပ်မနား အစာကျွေးခြင်း၊ တင်းမာမှုအပိတ်ကွင်း (± 1%) အတွင်း အတက်အကျ။

       အသုတ်တည်ငြိမ်မှု- roll/batch တစ်ခုလုံး၏ သည်းခံနိုင်စွမ်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ချွတ်ယွင်းမှုနှုန်းသည် 0.5% ထက်နည်းသည်။

       Multi-pass စဉ်ဆက်မပြတ်လှိမ့်ခြင်း- တစ်ကြိမ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အလယ်အလတ် annealing ကိုလျှော့ချခြင်းနှင့် အထွက်နှုန်းကို 15% မှ 25% အထိတိုးစေသည်။

၄၊ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ လိုက်ဖက်ညီမှု (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထုတ်လုပ်မှု)

လှည့်၍ရနိုင်သော ပစ္စည်း-

       ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ (ခရမ်းရောင်ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီအဖြူ၊ ကြေးနီကယ်ဆီလီကွန်)

အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ (1000/3000/6000 စီးရီး)

       အဖိုးတန်သတ္တုများ (ရွှေ၊ ငွေ၊ ပလက်တီနမ်၊ ပါလက်ဒီယမ်)၊ သံမဏိ၊ နီကယ်တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၊ ကွန်စတန်တန်၊ မန်းဂနိစ်ကြေးနီစသည်

သတ်မှတ်ချက်ဘောင်-

       အထူ- 0.05-2.0mm (အဓိကအားဖြင့် မိုက်ခရိုအလွန်ပါးလွှာ)

       အကျယ်- 0.5-20 mm (ကြိုးကျဉ်း/မိုက်ခရိုပြားဝိုင်ယာ)

       စတုရန်းပုံ၊ trapezoidal၊ သပ်ပုံသဏ္ဍာန်၊ နာရီမှန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ နှင့် မမှန်သောဖြတ်ပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

၅၊Intelligence and automation (ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း)

       လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အစုံ PLC+servo ထိန်းချုပ်မှု- ကန့်သတ်ချက် သိုလှောင်မှု၊ ကလစ်တစ်ချက်တည်း ပြောင်းလဲမှု၊ အမှားအယွင်း မိမိကိုယ်ကို ဆန်းစစ်ခြင်း။

       အွန်လိုင်း ထောက်လှမ်းခြင်း- လေဆာအထူ/အနံ/ပုံသဏ္ဍာန် တိုင်းတာမှု၊ သည်းခံနိုင်မှု အချက်ပြမှု ပြတ်တောက်မှု၊ အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးခြင်း။

       ဒေတာခြေရာခံနိုင်မှု- ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများ၊ အရည်အသွေးအစီရင်ခံစာများ၊ IATF16949/ဆေးဝါး/လေကြောင်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု။

       စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ချောဆီ။