photovoltaic welding strip rolling mill ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကအချက်များကား အဘယ်နည်း

      ရွေးချယ်ခြင်း၏အဓိကအချက်photovoltaic ဂဟေချွတ် rolling ကြိတ်၎င်းကို ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဂဟေဆက်သည့် ထုတ်ကုန်နေရာချထားခြင်း (သမားရိုးကျ/MBB/0BB၊ PERC/TOPCon/HJT) နှင့် အတိုင်းအတာလေးခုအပေါ်အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အစီအစဉ်- ထုတ်ကုန်တိကျမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို core parameters မှအကောင်အထည်ဖော်ရွေးချယ်ခြင်းအထိ အကျုံးဝင်သော modules အတွက်အသေးစိတ်ရွေးချယ်ရေးအချက်များဖြစ်သည်-

1၊ Core တိကျမှုညွှန်းကိန်းများ (ဂဟေချွတ်ကြိုးများ၏ အရည်အသွေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း)

တိကျမှုသည် photovoltaic ribbon rolling mills များ၏ အဓိက ပြိုင်ဆိုင်မှုဖြစ်ပြီး ဖဲကြိုး၏ ဂဟေဆော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဘက်ထရီဆဲလ်များတွင် လျှို့ဝှက်အက်ကွဲမှုအန္တရာယ်နှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ထိရောက်မှုတို့ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ရွေးချယ်မှုအတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ဖြစ်ပါသည်။

အတိုင်းအတာသည်းခံမှု

အထူသည်းခံနိုင်မှု- သမားရိုးကျ ဂဟေဆက်ခြင်းများကို * * ± 0.005mm * * ဖြစ်စေရန် ဦးစားပေးသည်၊ MBB/0BB ကောင်းသော ဂရစ်ဂဟေဆက်များကို * * ± 0.003mm * * သို့ အဆင့်မြှင့်ရန် လိုအပ်ပြီး အလွန်တိကျမှု လိုအပ်ချက်များ ± 0.002mm * * လိုအပ်ပါသည်။

အနံခံနိုင်ရည်- သမားရိုးကျ ± 0.02mm၊ ဒဏ်ငွေဂရစ်ဂဟေဆက်ခြင်းချွတ် ≤± 0.01mm ဖြစ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

ချောမွေ့ခြင်း/ဘေးထွက်ကွေးခြင်း- ပြားချပ်ချပ်ဘေးဘက်ကွေးခြင်း ≤ 0.5mm/m၊ လှိုင်းတွန့်အစွန်းများ သို့မဟုတ် ruffle အစွန်းများမပါဘဲ၊ နောက်ဆက်တွဲသွပ်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အကွေ့အကောက်များကို ရှောင်ရှားရန်။

မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး

လှိမ့်ထားသော ကြေးနီအမြှေးပါး၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra<0.8 μ m ဖြစ်ပြီး၊ မှန်တန်းလှိမ့်စက်သည် ခြစ်ရာ၊ အပေါက် သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးမှုအစက်အပြောက်များမပါဘဲ Ra<0.4 μ m ရရှိနိုင်သည်။

မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှု လိုအပ်သော HJT ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သော နောက်ဆက်တွဲ သံဖြူအလွှာ၏ တူညီမှုကို သေချာစေရန်၊

အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု

အချိန်ကြာမြင့်စွာ အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သောအခါ (8h/24h)၊ roller အပူနှင့် tension drift ကြောင့်ဖြစ်သော batch ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် အထူနှင့် အကျယ်အတက်အကျများသည် သည်းခံနိုင်မှုအတိုင်းအတာထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။

2၊ စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု (၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်ကုန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပုံစံနှင့် ကိုက်ညီမှု)

စက်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်မတူညီမှုကြောင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ မတိုက်ဆိုင်မှုမဖြစ်စေရန် ထုတ်လုပ်ထားသော ဂဟေဆက်အမျိုးအစား၊ အစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ပေါင်းစပ်လိုအပ်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဂဟေချွတ်ထုတ်ကုန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်

သမားရိုးကျ ဂဟေချွတ်ခြင်း (1.0-2.5mm အကျယ်)- universal two roll/four rolling mill သည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

MBB fine grid welding strip (≤ 1.0mm wide), 0BB non main grid welding strip- တိကျမှုမြင့်မားသော ကွာဟမှု ချိန်ညှိမှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသော လေးလိပ်/ခြောက်လိပ်ကို ဦးစားပေးသင့်သည်၊

အလွန်ပျော့ပျောင်းသောဂဟေချွတ်ကြိုး- ကွေးညွှတ်စဉ်အတွင်း ကျိုးကြေခြင်းမရှိကြောင်းသေချာစေရန်အွန်လိုင်းမှ ပျော့ပျောင်းသောအလွှာကို အာရုံစိုက်ခြင်း ( annealing temperature ၊ speed closed-loop control ) ကိုအာရုံစိုက်ပါ။

အပူချိန်နိမ့်သော သံဖြူအပေါ်ယံပိုင်း လိုက်လျောညီထွေရှိမှု (HJT သီးသန့်)- ဘက်ထရီဆဲလ်များကို အပူချိန်မြင့်မားစွာ ထိခိုက်ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် စက်ပစ္စည်းသည် အပူချိန်နိမ့်သော လိမ်းဆေး + အပူချိန်နိမ့်သော သံဖြူအလွှာချိတ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါင်းစည်းမှုစွမ်းရည်

ပေါင်းစပ်စက်ရွေးချယ်ခြင်း- အလယ်အလတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို လျှော့ချရန်နှင့် အထွက်နှုန်းတိုးတက်စေရန်အတွက် ပေါင်းစပ်စက်ကို ဦးစားပေးသင့်သည်။

တစ်ခုတည်းသောစက်ရွေးချယ်ခြင်း- တင်းမာမှုကိုက်ညီမှု၊ မြန်နှုန်းထပ်တူပြုမှုနှင့် အချက်ပြဆက်သွယ်ရေးအပါအ ၀ င်ရှိပြီးသားငွေပေးချေသည့်စက်များ၊ သံဖြူအကာအရံစက်များနှင့်အကွေ့အကောက်များနှင့်အတူအင်တာဖေ့စ်သဟဇာတဖြစ်မှုကိုအတည်ပြုရန်လိုအပ်သည်။

စွမ်းရည်ကိုက်ညီမှု- လှိမ့်နှုန်းသည် အများအားဖြင့် 120-200mm/min ဖြစ်ပြီး တိကျသေချာစေရန် ဂရစ်ဂရစ်ဂဟေဆက်သည့်အကွက်သည် အရှိန်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်း အရေအတွက်ကို နေ့စဉ်/လစဉ် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်ပေါ်မူတည်၍ တွက်ချက်ပါသည်။

ကုန်ကြမ်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်

အဝင်သတ်မှတ်ချက်များ- စက်မှပံ့ပိုးပေးသော ကြေးနီဝါယာကြိုး၏ အချင်းအကွာအဝေး (ပင်မ Φ 0.1-1.2 မီလီမီတာ)၊ ကိုယ်တိုင်ဝယ်ယူထားသော ကြေးနီဝါယာကြိုးကုန်ကြမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိ၊

ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်- လှိမ့်နေစဉ်အတွင်း ကြွပ်ဆတ်သောကျိုးကြေခြင်းနှင့် မညီညာသောပုံပျက်ခြင်းများကိုရှောင်ရှားရန် ခရမ်းရောင်ကြေးနီနှင့် အောက်ဆီဂျင်မပါသောကြေးနီကဲ့သို့သော photovoltaic သီးခြားကြေးနီပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

3, ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့်အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့် (အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း)

အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင်၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အသုံးချမှုနှုန်း၊ အထွက်နှုန်းနှင့် အလုပ်သမားသွင်းအားစုများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပြီး၊ ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

လှိမ့်ပစ္စည်းများ- တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော (≥ 5000h) ရှိသော ခဲသတ္တုစပ်/အဖြိုက်စတင်စတီးလ်မှန်လိပ်ကို ဦးစားပေးသင့်ပြီး၊

Drive စနစ်- ဝိုင်ယာကြိုးဆန့်ခြင်းနှင့် သွေဖည်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ± 1% ဖြင့် PLC + servo မော်တာအား အပြည့်အပိတ်ထိန်းချုပ်ခြင်း၊

အအေးခံစနစ်- အပူပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှု တိကျသေချာစေရန်အတွက် ကြိတ်စက်၏ အပူချိန်ကို အဆက်မပြတ်အေးပေးခြင်း၊

ဂီယာဖွဲ့စည်းပုံ- ချောမွေ့မှုမရှိသော ဂီယာ/ချိန်ကိုက်သော ခါးပတ်ဂီယာ၊ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးပြီး လှိမ့်တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အွန်လိုင်း ထောက်လှမ်းမှုနှင့် ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှု

အချိန်နှင့်တပြေးညီ အတိုင်းအတာဒေတာကို စုဆောင်းရန်၊ လှိမ့်စက်အလိပ်များ၏ ကွာဟမှုနှင့် တင်းအားကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိရန်နှင့် အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုများကို အလိုအလျောက် ပြုပြင်ရန် အွန်လိုင်းလေဆာအထူနှင့် အကျယ်တိုင်းတာမှုများ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ရွေးချယ်နိုင်သော မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေးစနစ် (အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း)၊ ခြစ်ရာများ၊ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းတို့ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အသိအမှတ်ပြုခြင်း၊ အလိုအလျောက် အချက်ပေးစနစ် သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊

ဒေတာခြေရာခံနိုင်မှု- photovoltaic စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေး ခြေရာခံနိုင်မှု လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာ (အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်၊ သည်းခံနိုင်မှု၊ ချို့ယွင်းမှုနှုန်း) ကို သိုလှောင်ခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထောက်လှမ်းရေး

အလိုအလျောက် လှိမ့်ပြောင်းခြင်း၊ အလိုအလျောက် ဝါယာကြိုး စီစဉ်ပေးခြင်း နှင့် အလိုအလျောက် အဆစ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချခြင်း၊

အမှားအယွင်းများကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အဝေးမှ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် စက်ရပ်ချိန်ကို တိုစေနိုင်သည်။

လူသား-စက်မျက်နှာပြင်သည် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

4၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဘဝသံသရာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု (ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းများကိုသာ ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် သွယ်ဝိုက်သောကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ပါ)

ရွေးချယ်မှုသည် စျေးနှုန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ်၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် တန်ဖိုးလျှော့စရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်

ပြည်တွင်း တိကျမှု မော်ဒယ်များ- ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး တင်သွင်းသည့် စက်ကိရိယာများ၏ 60% -70% ဖြင့် စျေးနှုန်းသက်သာကာ၊ ပြည်တွင်း photovoltaic လုပ်ငန်းအများစု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော တိကျမှု၊

တင်သွင်းထားသော မော်ဒယ်များ- အနည်းငယ်ပို၍တိကျသော်လည်း 30% -40% ပိုစျေးကြီးသည်၊ ရှည်လျားသောပေးပို့မှုစက်ဝန်း၊ high-end fine grids/0BB ဂဟေဆက်များအမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သင့်လျော်သည်။

၀ယ်လိုအားပုံစံဖွဲ့စည်းမှု- ထိပ်တန်းဖွဲ့စည်းမှုကို မျက်စိစုံမှိတ်လိုက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ သမားရိုးကျ ဂဟေဆက်သည့်အကွက်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု နောက်ကျခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အလွန်တိကျသော ခြောက်လှိမ့်စက်များကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။

လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု- စက်ပစ္စည်းများပါဝါနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ၊ စွမ်းအင်ချွေတာသော ဆာဗိုဒရိုက်များကို ဦးစားပေးကာ၊ လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ- rollers၊ bearings နှင့် detection probes ကဲ့သို့သော လောင်စာပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် စရိတ်စကများ ၊ နှင့် အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် universal ဖြစ်ပြီး ရရှိရန် လွယ်ကူခြင်းရှိမရှိ၊

အထွက်နှုန်း- စက်၏တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် အထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ခံနိုင်ရည်နည်းသော စက်ပစ္စည်းများသည် ကုန်ကြမ်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြန်လည်ရရှိစေသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်

စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံသည် မော်ဂျူလာဖြစ်ပြီး၊ တပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင် အခက်အခဲနည်းပါးသည်။

ထုတ်လုပ်သူတွင် လုံလောက်သော အပိုပစ္စည်းစာရင်းနှင့် ပင်မအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိုတောင်းသော ပေးပို့မှုစက်ဝန်း (≤ 7 ရက်)၊

ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအခက်အခဲကို လျှော့ချရန် စံချိန်စံညွှန်းမီပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲများနှင့် လေ့ကျင့်ရေးဝန်ဆောင်မှုများ ပေးဆောင်ပါ။

5၊ ထုတ်လုပ်သူအင်အားနှင့်ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု (စက်ကိရိယာများ၏ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေသည်)

photovoltaic strip rolling mill သည် တိကျသောစက်မှုပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူ၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်များနှင့် အရောင်းအပြီးတုံ့ပြန်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အဆက်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ခွန်အား

photovoltaic လုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်သူ၏ စိတ်ကြိုက်အတွေ့အကြုံကို အကဲဖြတ်ပြီး MBB/HJT ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များအတွက် စက်ပစ္စည်းများကို ထပ်လောင်းပြောဆိုနိုင်စွမ်းရှိမရှိ၊

နည်းပညာဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်ခြင်းအစား လွတ်လပ်သော အဓိကနည်းပညာများ (ကြိတ်စက်ဒီဇိုင်း၊ တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှု၊ ကွင်းပိတ် အယ်လဂိုရီသမ်) ရှိခြင်း။

ဖောက်သည်ကိစ္စများနှင့် ဂုဏ်သိက္ခာ

အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် စက်ကိရိယာများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးရန် ဦးဆောင်သည့် photovoltaic ribbon ဂဟေလုပ်ငန်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံများမှ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကိစ္စများတွင် ထုတ်လုပ်သူများကို ဦးစားပေးဆောင်ရွက်သင့်သည်။

အသုံးပြုမှုနှုန်း၊ ပျက်ကွက်မှုနှုန်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် တုံ့ပြန်မှုမြန်နှုန်းတို့ကို အဓိကထား၍ အသုံးပြုမှုအပေါ် သက်တူရွယ်တူ တုံ့ပြန်ချက်အပေါ် သုတေသနပြုလုပ်ပါ။

အရောင်းဝန်ဆောင်မှုစနစ်

ဒေသန္တရဝန်ဆောင်မှုဆိုင်များ- တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 24 နာရီဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက်စခန်းတည်ရှိရာ ဧရိယာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများကို ဆိုက်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

လေ့ကျင့်ရေးဝန်ဆောင်မှုများ- အော်ပရေတာများ ကျွမ်းကျင်ကြောင်း သေချာစေရန် လည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ နှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် လေ့ကျင့်ရေးများ ပေးခြင်း၊

အာမခံစည်းကမ်းချက်များ- Core အစိတ်အပိုင်းများ (rolling mill, servo system, detection module) သည် အာမခံကာလ ≥ 1 နှစ်ရှိပြီး တစ်သက်တာနည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။

6၊ လိုက်နာမှုနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းစံချိန်စံညွှန်းများ ( photovoltaic စက်မှုလုပ်ငန်း၏ဝင်ခွင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်)

စက်ပစ္စည်းများသည် photovoltaic ribbon ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ၎င်း၏အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်တို့သည် ပြင်ပကုမ္ပဏီစမ်းသပ်မှုကို ကျော်ဖြတ်ပြီးဖြစ်သည်။

လျှပ်စစ်စနစ်သည် အကာအကွယ်အဆင့် ≥ IP54 ဖြင့် CE နှင့် 3C ကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အလုပ်ရုံထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ ခဲကင်းစင်သော သံဖြူအပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်များကို ကုသခြင်းတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။