Strip Rolling Mill သည် အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပြီး Coil ညီညာမှုကို မြှင့်တင်ရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

စိတ္တဇ

အမြှောင်းလှိမ့်လိုင်းတစ်ခုသည် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော၊ ရောင်းချနိုင်သော ကွိုင်များနှင့် ထူထဲပျံ့လွင့်မှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်မကျေနပ်ချက်များ၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်နှင့် မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်ချိန်တို့ကြား ခြားနားချက်ဖြစ်နိုင်သည်။ သင်တစ်ဦးကိုဝယ်ယူသို့မဟုတ်အဆင့်မြှင့်နေတယ်ဆိုရင်Strip Rolling Millသင်သည် ကြိတ်စက်များနှင့် ဖရိန်များအတွက် ပေးဆောင်ရုံသာမက၊ ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ ထိန်းချုပ်မှု၊ နှင့် သင့်အနားသတ်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပေးဆောင်နေခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဝယ်သူ၏အသုံးအများဆုံး နာကျင်မှုအချက်များ (အပိုင်းအစများ၊ လှိုင်းတွန့်ခြင်း၊ ပြားချပ်ချပ်ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများ၊ အပြောင်းအလဲနှေးကွေးခြင်း၊ စွမ်းအင်မြင့်မားစွာအသုံးပြုခြင်း) ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး မည်သည့်စက်၏အင်္ဂါရပ်များကို အမှန်တကယ်ဖြေရှင်းနိုင်ကြောင်း ရှင်းပြထားသည်။ သင်သည် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုစာရင်း၊ နှိုင်းယှဉ်ဇယား၊ နှင့် ကော်မရှင်ပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လမ်းပြမြေပုံကိုလည်း ရရှိမည်ဖြစ်သဖြင့် သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် တည်ငြိမ်သော အတိုင်းအတာ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အထွက်နှုန်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုတို့ကို နေ့စဥ်ပြုလုပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

မာတိကာ

• ကောက်ကြောင်း
• Strip Rolling Mill ဆိုတာ ဘာလဲ
• ဝယ်သူ နာကျင်စေသော အချက်များနှင့် မှန်ကန်သော ပြုပြင်မှုများ
• ရလဒ်များကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိက ပညာရပ်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ
• မှန်ကန်သော Configuration ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
• သင်လက်မှတ်မထိုးမီ Specification Checklist
• တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကော်မရှင်ပေးခြင်း နှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်ရေး
• ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူထံမှ မျှော်လင့်ရမည့်အရာ
• အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကောက်ကြောင်း

• ကြိတ်စက်တစ်ခုသည် အဘယ်အရာလုပ်ဆောင်သနည်း၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တွင် တည်ရှိသည့်နေရာကို သတ်မှတ်သတ်မှတ်ပါ။
• လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းရှိ အရင်းအနှီးအကြောင်းတရားများနှင့် ဘုံအရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပြဿနာများကို ချိတ်ဆက်ပါ။
• အထူ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်ကို တည်ငြိမ်စေသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ရှင်းပြပါ။
• ဝယ်ယူသူများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်ကုန်ရောနှောခြင်းနှင့် ယှဉ်နိုင်စေရန်အတွက် ပုံမှန်ကြိတ်အပြင်အဆင်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
• ပရောဂျက်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည့် ကြိုတင်ဝယ်ယူမှုစစ်ဆေးသည့်စာရင်းကို ပေးပါ။
• အလုပ်ချိန်နှင့် အထွက်နှုန်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် ကော်မရှင်ပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အလေ့အကျင့်များကို မျှဝေပါ။

Strip Rolling Mill ဆိုတာ ဘာလဲ

A Strip Rolling Millအလှည့်အပြောင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော လိပ်များမှတစ်ဆင့် သတ္တုအထူ (သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် အခြားသတ္တုစပ်များ) ကို ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် သတ္တုအထူကို လျှော့ချပေးသည်။ ပန်းတိုင်သည် "ပါးလွှာခြင်း" သာမဟုတ်ပေ၊ယူနီဖောင်းပါးလွှာ: အကျယ်ကိုဖြတ်၍ တည်ငြိမ်သော အတိုင်းအတာ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော သရဖူနှင့် ပြားချပ်ချပ်၊ သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် ကွိုင်ပြီးနောက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကွိုင်။

လက်တွေ့တွင်၊ ချွတ် rolling သည် စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်များအပြင်၊ သင်၏ရလဒ်များသည် အဝင်/အထွက်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ကွိုင်/မွမ်းမံမှုများ၊ လမ်းညွှန်များ၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီ၊ တိုင်းတာခြင်းအာရုံခံကိရိယာများ (အထူ/ပုံသဏ္ဍာန်)၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် လိုင်းကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေသည့် အော်ပရေတာကြားခံအပေါ်မူတည်ပါသည်။

ဝယ်သူ နာကျင်စေသော အချက်များနှင့် မှန်ကန်သော ပြုပြင်မှုများ

• နာကျင်မှုအချက်- ထူထဲပျံ့လွင့်ခြင်းနှင့် ဖောက်သည်ငြင်းပယ်ခြင်း
  အမြစ်အကြောင်းတရားများ-မတည်မငြိမ် လှိမ့်တွန်းအား၊ အပူကြီးထွားမှု၊ မကိုက်ညီသော တင်းမာမှု၊ တုံ့ပြန်မှု နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှု မလုံလောက်ခြင်း။
  ထိုကိစ္စကို ပြင်ပါလျင်မြန်သော အလိုအလျောက်တိုင်းထွာထိန်းချုပ်မှု (AGC)၊ မှန်ကန်သောနေရာများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အထူတိုင်းတာမှု၊ တည်ငြိမ်သော ဟိုက်ဒရောလစ် ဝက်အူချောင်းနှင့် အမဲလိုက်မလိုက်နိုင်သော တင်းမာမှုစနစ်။
• နာကျင်မှုအမှတ်- ပျော့ပျောင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အနားသတ်လှိုင်း၊ အလယ်ခေါင်းပေါက်နှင့် "လှိုင်းတွန့်အကွက်များ"
  အမြစ်အကြောင်းတရားများ-အနံတစ်လျှောက် မညီမညာ ရှည်လျားခြင်း၊ လှိမ့်ကွေးခြင်း အကျိုးဆက်များ၊ မှားယွင်းသော သရဖူနည်းဗျူဟာ သို့မဟုတ် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အဝင်ပစ္စည်း။
  ထိုကိစ္စကို ပြင်ပါပုံသဏ္ဍာန်/ညီညာမှု တိုင်းတာခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရွှေ့ပြောင်းခြင်း ရွေးချယ်စရာများ (သင့်လျော်သည့်အခါ)၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အချိန်ဇယားဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် အပိုင်းများကြား တင်းမာမှု ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ခြင်း။
• နာကျင်သည့်အချက်- မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ (ခြစ်ရာများ၊ စကားသံများ၊ တက်လာခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများ)။
  အမြစ်အကြောင်းတရားများ-မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ အအေးခံခြင်း/ချောဆီပြဿနာများ၊ ချွတ်ယွင်းချက်လမ်းညွှန်မှု၊ တုန်ခါမှု၊ ညစ်ညမ်းသော emulsion သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သော coil ကိုင်တွယ်မှု။
  ထိုကိစ္စကို ပြင်ပါသန့်စင်သော filtration နှင့် coolant စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ကောင်းမွန်သော စတီယာရင်နှင့် လမ်းညွှန်များ၊ တုန်ခါမှုသတိပြုနိုင်သော မတ်တပ်ရပ်ပုံစံ၊ ကြိတ်ကြိတ်ခြင်း နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော threading/tail-out တို့ဖြစ်သည်။
• နာကျင်မှုအမှတ်- အပြောင်းအလဲ နှေးကွေးခြင်းနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား နိမ့်ပါးခြင်း။
  အမြစ်အကြောင်းတရားများ-လူကိုယ်တိုင် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း အဆင့်များ၊ အလိုအလျောက်စနစ် အားနည်းခြင်း၊ ကွိုင်ရှည်ကြိုးချည်ခြင်း အချိန် သို့မဟုတ် လိပ်များနှင့် ဝက်ဝံများအတွက် သုံးစွဲနိုင်မှု အားနည်းခြင်း။
  ထိုကိစ္စကို ပြင်ပါဟင်းချက်နည်းအခြေခံ စနစ်ထည့်သွင်းမှုများ၊ အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော HMI၊ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အမြန်လိပ်ထားသော သဘောတရားများကို ပြောင်းလဲခြင်း၊ လွယ်ကူသော ဝင်ရောက်နိုင်သောနေရာများနှင့် တည်ငြိမ်သော threading sequences။
• နာကျင်မှုအမှတ်- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ကြီးမြင့်ပြီး စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်။
  အမြစ်အကြောင်းတရားများ-ဝန်ပိုနေသော ဝက်ဝံများ၊ ချိတ်ပိတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ချောဆီ အားနည်းခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ချိန်ညှိမှု မှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အားလပ်ချိန် နည်းဗျူဟာ မရှိခြင်း။
  ထိုကိစ္စကို ပြင်ပါခိုင်ခံ့သော bearing ရွေးချယ်မှု၊ သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ချောဆီစနစ်များ၊ အခြေအနေစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးသော ပေးသွင်းသူ။

ရလဒ်များကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိက ပညာရပ်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

ဘရိုရှာနံပါတ်များကိုသာ နှိုင်းယှဉ်ပါက တကယ့်စွမ်းဆောင်ရည် ယာဉ်မောင်းများကို လွတ်သွားပါမည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေသည် သို့မဟုတ် ချိုးဖျက်သည်။Strip Rolling Mill:

• Rolling force control နှင့် screwdown တုံ့ပြန်မှု
  မတ်တပ်ရပ်သည် အရှိန်မလွန်ဘဲ အထူသွေဖီရန် လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ရမည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် တုံ့ပြန်ချက်ညှိခြင်းများသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော တွန်းအားကဲ့သို့ အရေးပါသည်။
• အလိုအလျောက် Gauge Control နှင့် တိုင်းတာခြင်းဗျူဟာ
  Gauge control သည် signal feeding ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်ပါသည်။ အထူကို တိုင်းတာသည့်နေရာ၊ ကွင်းပတ်က မည်မျှမြန်ကြောင်းနှင့် စနစ်က အရှိန်/နှောင့်နှေးမှုကို ကိုင်တွယ်ပုံကို စဉ်းစားပါ။
• အပိုင်းများတစ်လျှောက် တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း။
  တင်းမာမှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်၊ အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်တို့ကို လွှမ်းမိုးသည်။ တည်ငြိမ်သော တင်းအားထိန်းချုပ်မှုသည် ကွိုင်မှ ကွိုင်ကွဲလွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး threading နှင့် အရှိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း ချွတ်ချော်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။
• ပုံသဏ္ဍာန် / သရဖူစီမံခန့်ခွဲမှု
  မကြာခဏ လှီးဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် မကြာခဏ နောက်ကျခြင်း ပေါ်လာခြင်းကြောင့် ပြားချပ်ချပ်ပြဿနာများသည် စျေးကြီးသည်။ ချောမွေ့မှုသည် အဓိက ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါက၊ သင့်ပစ္စည်းအကွာအဝေးနှင့်ကိုက်ညီသော ပုံသဏ္ဍာန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို စီစဉ်ပါ။
• Coolant, ချောဆီ, နှင့် filtration
  အပူချိန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုသည် တိုင်းတာမှု၊ မျက်နှာပြင်နှင့် လိပ်၏အသက်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ သန့်ရှင်းပြီး ကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော အအေးခံစနစ်သည် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ရေရှည်တွင် တည်ငြိမ်သော လှည့်ပတ်မှုအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။
• လမ်းပြခြင်းနှင့် ပဲ့ကိုင်ခြင်း။
  ကြီးမားသောရပ်တည်မှုတစ်ခုပင်လျှင် ညံ့ဖျင်းသော ခြေရာခံခြင်းကို မကယ်တင်နိုင်ပါ။ ကောင်းမွန်သော လမ်းပြမှုသည် အစွန်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ ကွိုင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ရုတ်တရက် ချွတ်ခွာနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။

မှန်ကန်သော Configuration ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

"အကောင်းဆုံး" ကြိတ်စက်တစ်ခုမှ မရှိဘူး - မင်းရဲ့ထုတ်ကုန်အပိုင်းအခြား၊ ကွိုင်အရွယ်အစားနဲ့ အရည်အသွေးပစ်မှတ်တွေအတွက် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမှုရှိပါတယ်။ ဤသည်မှာ ဘုံဆက်တင်များအကြောင်း စဉ်းစားရန် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ပေးသွင်းသူများနှင့် စကားပြောသည့်အခါတွင် သင်၏ "အခက်ခဲဆုံးကိစ္စများ" ကို ဖော်ပြပါ- အပြင်းထန်ဆုံးအဆင့်၊ အကျယ်ဆုံးအကွက်၊ အပါးလွှာဆုံး ပစ်မှတ်တိုင်းတာမှုနှင့် အတင်းကျပ်ဆုံး ချောမွေ့မှု လိုအပ်ချက်တို့ကို ဖော်ပြပါ။ ပျမ်းမျှအခြေအနေများတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ကြိတ်စက်သည် စျေးကြီးသည့်နေရာတွင် အစွန်းအထင်းများနှင့် ရုန်းကန်နိုင်သည်။

သင်လက်မှတ်မထိုးမီ Specification Checklist

စွမ်းဆောင်ရည်အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အဆိုပြုချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေရန် ဤစစ်ဆေးမှုစာရင်းကို အသုံးပြုပါ-

• ထုတ်ကုန်အဓိပ္ပါယ်: အလွိုင်း/အဆင့် အကွာအဝေး၊ အဝင်အထူ၊ ပစ်မှတ်အထူ၊ အကျယ်အဝန်း၊ ကွိုင် ID/OD၊ အမြင့်ဆုံး ကွိုင်အလေးချိန်၊ မျက်နှာပြင် လိုအပ်ချက်။
• သည်းခံခြင်းပန်းတိုင်များ: အထူသည်းခံနိုင်မှု၊ သရဖူ/ညီညာမှု မျှော်မှန်းချက်များ၊ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက် ကန့်သတ်ချက်များ၊ ကွိုင်တည်ဆောက်မှု အရည်အသွေး မျှော်မှန်းချက်များ။
• လိုင်းအမြန်နှုန်း လိုအပ်သည်။- အနိမ့်ဆုံး/အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း၊ အရှိန်မြှင့်ပရိုဖိုင်၊ မျှော်လင့်ထားသည့် နေ့စဥ်ဖြတ်သန်းမှု။
• အလိုအလျောက်စနစ်: gauge ထိန်းချုပ်မှုချဉ်းကပ်မှု၊ တင်းမာမှုညှိနှိုင်းမှု၊ စာရွက်သိုလှောင်မှု၊ နှိုးဆော်ချက်မှတ်တမ်း၊ အသုံးပြုသူခွင့်ပြုချက်များ၊ အဝေးထိန်းပံ့ပိုးမှုရွေးချယ်စရာများ။
• တိုင်းတာမှုအထုပ်: အထူ တိုင်းထွာ အမျိုးအစား/တည်နေရာ၊ ပြားချပ်ချပ်/ပုံသဏ္ဍာန် တိုင်းတာခြင်း (လိုအပ်ပါက)၊ အပူချိန် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဒေတာ မှတ်တမ်းရယူခြင်း လိုအပ်ချက်များ။
• အသုံးအဆောင်များနှင့် ခြေရာ: ပါဝါ၊ ရေ၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ အအေးခံစနစ်နေရာ၊ အခြေခံလိုအပ်ချက်များ၊ ကရိန်းအသုံးပြုခွင့်။
• အစိတ်အပိုင်းဗျူဟာ: လိပ်ပစ္စည်းများနှင့် အပိုလိပ်များ၊ ဝက်ဝံများနှင့် တံဆိပ်များ၊ စစ်ထုတ်မှုများ၊ ပန့်များ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခဲအချိန်များ။
• လက်ခံမှုစံနှုန်း: စမ်းသပ်ကွိုင်များ၊ တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီနှင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် မည်သို့သော "pass" ပုံသဏ္ဌာန်ကို သတ်မှတ်ပါ။

တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကော်မရှင်ပေးခြင်း နှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

စက်ပစ္စည်းအများအပြားသည် ဟာ့ဒ်ဝဲမကောင်းသောကြောင့်မဟုတ်ဘဲ စက်ရုံအလုပ်ရုံများ အလျင်စလိုလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် နယ်ပယ်နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ စည်းကမ်းတကျ မြှင့်တင်ခြင်းသည် သင့်အထွက်နှင့် သင့်အဖွဲ့ကို ကာကွယ်ပေးသည်-

• Foundation နဲ့ alignment အရင်လုပ်ပါ။: misalignment သည် တုန်ခါမှု၊ bearing wear နှင့် မကိုက်ညီသော အထူကို ဖန်တီးသည်။ ချိန်ညှိမှုအဆင့်များနှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို အတည်ပြုပါ။
• ခြောက်သွေ့သော ပြေးခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်စစ်ဆေးခြင်း: ဘေးကင်းသော သော့ခတ်မှုများ၊ threading logic၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုများ၊ လိုင်းမ၀င်မီ အာရုံခံစစ်ဆေးမှုများ။
• တိုးတက်သော စမ်းသပ်မှုများ: ပိုမိုလွယ်ကူသော ပစ္စည်းနှင့် အလယ်အလတ် လျှော့ချမှုများဖြင့် စတင်ပါ၊ ထို့နောက် တည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုပါးလွှာသော ပစ်မှတ်များနှင့် ပိုမိုခက်ခဲသော အဆင့်များဆီသို့ ရွှေ့ပါ။
• လက်တွေ့အခြေအနေများဖြင့် အော်ပရေတာသင်တန်း: strip break recovery၊ tail-out handling၊ coolant ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း၊ နှင့် thickness drift diagnosis တို့ ပါဝင်ပါသည်။
• ဒေတာအခြေခံ ချိန်ညှိခြင်း။: မှတ်တမ်းအထူနှင့်တင်းမာမှုလမ်းကြောင်းများ; ပုံသေဆက်တင်များထက် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နေသည့် အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိထိန်းချုပ်မှု လှည့်ပတ်မှုများ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်ရေး

A Strip Rolling Millပထမနေ့တွင် spec နှင့်ကိုက်ညီသောအချက်သည် ခြောက်လအကြာတွင်တွေ့ဆုံမှု spec ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန် လုပ်ငန်းစဉ်စည်းကမ်း လိုအပ်နေသေးသည်။ အရည်အသွေးနှင့် အလုပ်ချိန်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့်အရာများကို အာရုံစိုက်ပါ-

• လိပ်စီမံခန့်ခွဲမှု: တသမတ်တည်းကြိတ်ခွဲခြင်း၊ မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း။ အလိပ်အစုံဖြင့် လိပ်ဘဝနှင့် ချို့ယွင်းချက်ပုံစံများကို ခြေရာခံပါ။
• Coolant နှင့် filtration: အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။ filtration ကို အသုံးဝင်ရုံသာမကဘဲ အရည်အသွေးတူကိရိယာတစ်ခုလို ဆက်ဆံပါ။
• ဝက်ဝံများနှင့် ဖျံများ: အပူချိန်နှင့်တုန်ခါမှုကိုစောင့်ကြည့်; ညစ်ညမ်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် တံဆိပ်တုံးများကို အစားထိုးပါ။
• အိမ်မြောင်: အထူတိုင်းတာခြင်းနှင့် တင်းမာမှုအာရုံခံကိရိယာများအတွက် ချိန်ညှိခြင်းအား အချိန်ဇယားဖြင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းစနစ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန်။
• အပိုပစ္စည်းစည်းကမ်း: စတော့ရှယ်ယာအရေးပါသောဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများ; သင်စက်ရပ်ချိန် အရေးပေါ်အခြေအနေမဖြစ်မီ ခဲအချိန်များနှင့် အပိုင်းနံပါတ်များကို စောစောစီးစီး သဘောတူပါ။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူထံမှ မျှော်လင့်ရမည့်အရာ

မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း မှန်ကန်သော ရေရှည်လက်တွဲဖော်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် “ကျွန်ုပ်တို့ရောင်းချသောအရာကို”သာမက “သင့်အား spec များသိရှိနိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပုံ” ကို ရှင်းပြနိုင်သင့်သည်။ တို့နဲ့ ဆွေးနွေးမှာ ဖြစ်ပါတယ်။ Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd.ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖွဲ့စည်းမှုရွေးချယ်စရာများ၊ ထိန်းချုပ်မှုနယ်ပယ်၊ ကော်မရှင်ပေးခြင်း ပံ့ပိုးမှု၊ စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်းနှင့် အပိုပစ္စည်းစီစဉ်ခြင်းဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းသောဆက်သွယ်မှုကို သင်မျှော်လင့်ထားသင့်သည်- အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်အဖွဲ့မှထွက်ခွာပြီးနောက် သင့်လိုင်းအား တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းထားသည့် လီဗာများဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ရှင်းလင်းမှုကို မေးမြန်းပါ- ဖြတ်သန်းရမည့်အချိန်ဇယားများကို မည်ကဲ့သို့ အကြံပြုထားသနည်း၊ မည်သည့်တိုင်းတာမှုများပါဝင်သည်၊ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအား ကိုင်တွယ်ပုံနှင့် သင့်အော်ပရေတာများမှ မည်သည့်လေ့ကျင့်ရေးပစ္စည်းများကို ရရှိမည်နည်း။ အပြင်းထန်ဆုံး ပေးသွင်းသူများသည် လက်တွေ့ကျသော ရလဒ်များကို ပြောဆိုကြသည်- ငြင်းပယ်မှု နည်းပါးခြင်း၊ ချွတ်ခွာမှု နည်းပါးခြင်း၊ ကွိုင်ပြောင်းလဲမှုပြီးနောက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တည်ငြိမ်စေခြင်း နှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြတင်းပေါက်များ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကြိတ်စက်သည် ညီညာသောအထူကို ထုတ်ပေးသည့် အကြီးမားဆုံး အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။

မတည်ငြိမ်မှု အများစုသည် မတည်ငြိမ်သော တင်းမာမှု၊ နှေးကွေးသော သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းသော တိုင်းတာမှု ထိန်းချုပ်မှု၊ နှင့် အပူသက်ရောက်မှုများ (အလိပ်နှင့် ချွတ်စွပ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ) တို့မှ လာပါသည်။ စနစ်အဆင့်ချဉ်းကပ်မှု—တိုင်းတာမှု၊ ထိန်းချုပ်မှုတုံ့ပြန်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ— များသောအားဖြင့် ၎င်းကို "အင်အားပို" ထက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖြေရှင်းပေးသည်။

အစွန်းလှိုင်းကို လျှော့ချပြီး ချောမွေ့မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်နိုင်မည်နည်း။

Flatness ပြဿနာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တင်းမာမှုညှိနှိုင်းမှုနှင့် သင့်ပစ္စည်းနှင့် အကျယ်အကွာအဝေးနှင့်ကိုက်ညီသော ပုံသဏ္ဍာန်ဗျူဟာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ပြားချပ်ချပ်သည် အရေးကြီးသော ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါက၊ သင့်ထုတ်ကုန်ရောနှောမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို စီစဉ်ပါ။

ပြောင်းပြန်ကြိတ်စက် ဒါမှမဟုတ် ခုနကကြိတ်စက်ကို ရွေးသင့်လား။

မကြာခဏ ပြောင်းလဲမှုများဖြင့် အဆင့်နှင့် အရွယ်အစားများစွာကို သင်လုပ်ဆောင်ပါက၊ ပြောင်းပြန်ကြိတ်စက်များသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိနိုင်သည်။ သင်၏ သွင်းအားစု လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားပြီး သင့် ထုတ်ကုန် ရောနှောမှုသည် တည်ငြိမ်ပါက၊ တူညီသော ချဉ်းကပ်မှု သည် ပိုမို ခိုင်မာသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် သင်၏ "အပြင်းထန်ဆုံးကွိုင်" နှင့် သင်၏နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

မည်သည့်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို လျှော့တွက်လေ့ရှိသနည်း။

Coolant filtration စွမ်းရည်၊ ရေအရည်အသွေး၊ ပါဝါတည်ငြိမ်မှု၊ နှင့် ကရိန်းအသုံးပြုခွင့်တို့ကို အများအားဖြင့် လျှော့တွက်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ လိပ်ဘဝနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအမြန်နှုန်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။

ကျွန်ုပ်ကို အမှန်တကယ် ကာကွယ်ပေးနိုင်သော လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို မည်သို့ရေးနိုင်မည်နည်း။

စမ်းသပ်ပစ္စည်း၊ ပစ်မှတ်အထူ/ပြားနေမှု၊ တိုင်းတာမှုနည်းလမ်း၊ နမူနာအရွယ်အစားနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ (မြန်နှုန်းအကွာအဝေး၊ လျှော့ချမှု၊ ကွိုင်အလေးချိန်) ကို သတ်မှတ်ပါ။ ပစ်မှတ်များ လွဲချော်ပါက မည်သို့ဖြစ်မည်ကို နှင့် ပြုပြင်မှုများပြီးနောက် ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းအား မည်ကဲ့သို့ ကိုင်တွယ်မည်ကို ထည့်သွင်းပါ။

အတွေးများပိတ်ခြင်း။

ကောင်းကောင်းရွေးတယ်။Strip Rolling Mill"အလိပ်လိုက်" တစ်ခုတည်းမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုတည်ငြိမ်စေသောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ အရည်အသွေးသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သောဖြစ်လာပြီး သင့်အနားသတ်အပိုင်းအစများကို စားသုံးမှုရပ်တန့်သွားစေသည်။ အကယ်၍ သင်သည် လိုင်းအသစ်တစ်ခုကို အကဲဖြတ်နေသည် သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်ရန် စီစဉ်နေပါက၊ သင်၏ အခက်ခဲဆုံး ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိပါ—သင်၏ အလွယ်ကူဆုံးအရာများ မဟုတ်ပါ။

သင်၏ ကွိုင်အကွာအဝေး၊ သည်းခံနိုင်မှုပစ်မှတ်များနှင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ဆွေးနွေးလိုပါက၊ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျအဖွဲ့နှင့် လက်တွေ့ကျသော spec-driven စကားဝိုင်းကို စတင်ရန်Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd.